熟知数控刀座的使用说明8要素 操作无忧

2021-03-15 11:07:19 214

数控刀座的使用说明8要素

  1、在数控车床上进行螺纹加工时,通常采用一把刀座进行切削。在加工大螺距螺纹时,因磨损过快,会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。

  2、各把刀座在对X轴时,机床显示的数字各不相同。一定要记录好各实际数据。在退出X轴后,多把螺纹切削X轴进刀的数据一定要相同,不能有差异。

  3、在切削过度中承受很大的压力,有时在冲击和振动条件下工作,要使其不崩刃和折断,材料必须具有足够的强度和韧性,一般用抗弯强度表示材料的强度。

  4、在加工过程中,当粗车刀片磨损到极限后,把精车刀片换到粗车上,精车重新换新刀片。这样能在保证螺纹切削加工精度的同时,也降低费用。该方法关键取决于对粗、精螺纹的对刀精度。

  5、使用前确认内外部喷水处无阻塞;运转前需先供水避免过热;

  6、为避免动力内部机件过度磨损或油封损坏,冷却液需要有适当的过滤装置;不要再没有开启冷却液的情况下使用,内部油封可能快速磨损;

  7、不可超过容许水压;不可超过额定转速;

  8、关闭外部出水时,将外部喷水处使用螺丝将其封闭;禁用铁锤等工件物敲擎外部。

  再经功率放大后驱动相应的电器,带动机床的机械、液压、气动等装置完成指令规定的开关量动作。这些控制包括主轴运动部件的变速、换向和启停指令,刀座的选择和交换指令,冷却、润滑装置的启动停止,工件和机床部件的松开,分度工作台转位分度等开关动作。