动力刀座从诞生发展到现在有了几十年的历史，其发展经历了三代。 动力刀座可以很好的拓展车削中心的加工范围；一开始的刀座箱体由其尾部和本体通过四个螺栓连接，这样制造装配比较容易，但刀座的刚性不强，精度不高。扭矩也较小，转速低，不超过3000rpm。密封性差，容易发生冷却液渗漏，造成刀座内部损坏。这是早期的动力刀座产品，目前用在入门级的车削中心上。后面科技的进步，采用顶级骨架油封和多层迷宫防水设计，防水性能得以成倍提升。但这一阶段动力刀座仍然采用角接触球轴承，耐过载能力较差，容易在球表面形成死点，导致动力刀座精度降低。
对于市面上的产品泪流满面，很多客户在选择的时候头昏脑涨，不知道怎么选择。有的滚齿动力刀座对于轴类零件，有很小一段的直齿需要加工的情况下，采用滚齿刀座可以一次性地完成加工，适合于加工模数小于2的齿形。还有双头刀座及多头刀座用于特殊加工的工件或双主轴机床。可大大提高生产效率。下面我们都教您怎么选择产品，以及在购买的时候要提供哪些信息。
选用动力刀座前需要提供以下信息：
1、刀座信息：动力刀座的类型( 轴向、径向、0-90度可调（万向）、双输出及特殊固定角度等)；
2、加工应用信息：零件材料种类，切深、切宽和进给及所采用的转速(rpm)；
3、输出类型：er 夹头， 刀柄输出（BT ，HSK ，WELDON及其它）；
4、机床信息：机床的制造商及型号，机床的输出功率、扭矩和转速，机床的刀塔类型及输入接口 （VDI 、BMT或其他）；
5、其他特殊要求： 是否内冷（中心出水），转速比等。
