动力刀座是国内近几年研究开发生产车铣削複合工具的一部份,它是专门应用于车铣複合加工中心和电脑车床动力刀塔上,刀具能使用各种标淮刀座来夹持车刀、钻头、攻牙柄、铣刀等执行一般加工同时更可使用各种功能旋转刀座在同一机台上完成车、钻、铰、攻、镗、磨等工序,VDI 动力旋转刀具符合符合DIN 1809,DIN 。

　　对刀：

　　在加工程序执行前，调整每把刀的刀位点，使其尽量重合于某一理想基准点，这一过程称为对刀。理想的基准点可以设在基准刀的刀尖上，也可以设定在对刀仪的定位中心（如光学对刀镜内的十字刻线交点）上。对刀一般分为手动对刀和自动对刀两大类。目前，绝大多数的数控车床（特别是车床）采用手动对刀，其常用方法有定位对刀法、光学对刀法、试切对刀法。

BMT55-90°动力刀座使用说明：

1、不要再没有开启冷却液的情况下使用，内部油封可能快速磨损；

2、为避免动力刀座内部机件过度磨损或油封损坏，冷却液需要有适当的过滤装置；

3、不可超过刀座额定最大转速；

4、不可超过刀座最大容许水压；

5、使用刀具为有中心出水刀具；

6、需搭配止水筒夹及止水螺帽使用；

7、使用前确认内外部喷水处无阻塞；

8、运转前需先供水避免过热；

9、只需中心出水时可将外部喷水关闭；

10、关闭外部出水时，将外部喷水处使用螺丝将其封闭；

11、禁用铁锤等工件物敲擎外部；

12、首次使用可以最大转速的70%，无负载旋转1小时，以达到磨合效果。

优势

　　无需改变机器设定，通过对带Y轴车削中心可支配位置的扩展，从而实现生产加工制造更复杂和多样化的工件。

　　可生产加工制造更复杂和更多样化的工件。

　　减少刀座安装时间和工件生产制造时间。

　　大大地提高了动力刀座生产效率。