机床是采用刀座对工件进行切削、铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等的机器；刀座在对工件进行加工的过程中，而为了配合不同工件的体积以及实现对工件进行全面的加工，通过驱动机构驱动沿X轴方向和Y轴方向移动以调整其相对工件的位置，被驱动的运动过程中极不稳定，且对于现在的生产方式而言，一般的工件都采取批量生产的方式，即一个驱动机构只对应驱动一个刀座，导致成本较高。
车床动力刀座有着多轴向、高转速、高效率的性能，只要它顺着轴承和传动轴的转动就可以轻易地在同一机台上做复杂零件的加工，并且速度超快，精确度高。刀座不仅可以进行进行车削、钻孔、攻牙，同时可以进行侧面、反面与曲线切割、甚至还可以进行端面切割，并且同样能保持高转速。而且一台车床动力刀座即可完成一个零件的所有加工流程，符合的一机多用的加工概念。所以使用车床动力刀座是任何一家加工工厂必备的工具。
刀座选型：
1、机床信息：机床的制造商及型号，机床的输出功率、扭矩和转速，机床的刀塔类型及输入接口（VDI、BMT或其他）；
2、加工应用信息：零件材料种类，切深、切宽和进给及所采用的转速(rpm)；
3、刀座信息：类型(轴向、径向、0-90度可调（万向）、双输出及特殊固定角度等)；
4、输出类型：夹头，刀柄输出（BT，HSK，WELDON及其它）；
5、其他特殊要求：是否内冷（中心出水），转速比等。
刀座中的3“不可”
1、不可再没有开启冷却液的情况下使用，内部油封可能快速磨损；
2、不可超过刀座额定最大转速；
3、不可超过刀座最大容许水压。
