SLTD100外径刀座编程并不是很困难,难度也不是很高,因为这个刀座是属于多轴向的运动。所以在使用固定刀座过程中编程会显的更简单一点,难度也不是很高。在购买方面需要注意厂家产品品质,选用及固定的时候主要依照主轴的旋转方向,迫紧块和刀盘装置来选择左手型或者右手形。若刀座的工件要加工的位置在刀塔的上方或者是下方,可以选择轴向固定。若工件的加工中心在刀塔的两侧,则可以选择径向,径向没有分左右手径向,两边皆可以使用。若工件加工位置在刀塔的左右两侧,则需选择轴向固定,若加工位置在刀塔的上下处,则选择径向刀座。
车刀的安装:
(1)车刀不能伸出刀架太长,应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长,刀杆刚性相对减弱,切削时在切削力的作用下,容易产生振动,使车出的工件表面不光洁。一般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍。
(2)车刀刀尖的高低应对准工件的中心。车刀安装得过高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削。根据经验,粗车外圆时,可将车刀装得比工件中心稍高一些;精车外圆时,可将车刀装得比工件中心稍低一些,这要根据工件直径的大小来决定,无论装高或装低,一般不能超过工件直径的 1%。以车削外圆(或横车)为例,当车刀刀尖高于工件轴线时,因其车削平面与基面的位置发生变化,是前角增大,后角减小:反之,则前角减小,后角增大。车刀安装的歪斜,对主偏角和副偏角影响较大,特别是车螺纹时,会使牙形半角产生误差。因此,正确地安装车刀,是保证加工质量,减少磨损,提高使用寿命的重要步骤。
(3)装车刀用的垫片要平整,尽可能地用厚垫片以减少片数,一般只用2-3片。如垫刀片的片数太多或不平整,会使车刀产生振动,影响切削。并使各垫片在刀杆正下方,前端与刀座边缘齐。
(4)车刀装上后,要紧固刀架螺钉,一般要紧固两个螺钉。紧固时,应轮换逐个拧紧。同时要注意,一定要使用专用扳手,不允许再加套管等,以免使螺钉受力过大而损伤。
刀座的运用对改进商品生产加工生产制造质量有非常大的协助,在应用设备期内能够做到高些的精密度规范,并且设备的工作效能平稳,在安装以后不易出现常见故障难题,设备的应用领域也较为广,能够考虑大量制造行业的安装应用要求。采用动力刀座来开展生产制造还可以让繁杂的操作步骤获得简单化,并且设备的作用较为齐备,能够进行打孔和侧边切槽等生产加工,因此采用设备来开展生产加工生产制造更为高效率。
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